Ceinture en maille avec joint de noyau en élastomère

Nous proposons des rubans grillagés pour les joints à âme en élastomère dans une variété de profils et de tailles. Une couche de ruban en treillis métallique (généralement un ruban en treillis métallique tissé) est ajoutée à la conception du joint central en élastomère pour améliorer son blindage, sa conductivité ou sa résistance structurelle.

            Mousse ou caoutchouc à l'intérieur

Mousse ou caoutchouc à l'intérieur

Remarque:

1. Matériau du fil tressé : cuivre au béryllium, fil de monel, fil de cuivre étamé, fil d'acier plaqué de cuivre étamé, fil de fer plaqué de cuivre étamé, fil d'acier inoxydable, etc. ;

2. La surface du fil tressé peut être de couleur naturelle ; en conserve; nickelé; plaqué argent; plaqué or, etc.;

3. Pour les matériaux spéciaux et les formes structurelles non standard, la personnalisation est prise en charge. Veuillez contacter notre responsable commercial.

Numéro de dossier du produit en fil tressé : TS-AABB-MD-P

Remarques :

T représente le type :

T est B : fil tressé en cuivre-béryllium ; T est S : treillis métallique solide ; T est C : treillis métallique fourré ; T est S : treillis métallique scellé ;

T est W : ceinture en treillis métallique ;

S représente la forme :

S est C : rond ; S est R : carré ; S est la forme D : D ; S est la forme P : P ; S est la forme B : B ;

AABB : taille de la structure du produit.

M représente le matériau : M est B : cuivre au béryllium ; M est S : fil d'acier inoxydable ; M est M : fil de monel ; M est D : fil de cuivre phosphoreux étamé ; M est F : fil d'acier plaqué de cuivre étamé ;

D représente le matériau du noyau interne :D est 0 :aucun ;D est N :caoutchouc chloroprène ; D est S : caoutchouc de silicone ; D est P : éponge de polyuréthane ;

P représente l'apparence :0 :couleur naturelle ;P représente S :cuivre au béryllium étamé ; P est N : cuivre au béryllium plaqué de nickel ; P est Z : cuivre au béryllium plaqué de zinc.

Introduire

Les produits de ceinture à mailles avec joint à noyau en élastomère utilisent une technologie de pointe, combinant des matériaux élastomères de haute qualité et des ceintures à mailles métalliques pour fournir de multiples fonctions de blindage électromagnétique, de conductivité, d'étanchéité et d'absorption des chocs pour diverses applications. Ces produits sont conçus et fabriqués avec précision pour répondre aux exigences strictes des différents clients en termes d'interférences électromagnétiques haute fréquence, d'étanchéité et de durabilité.

Caractéristiques:

Fonction de blindage électromagnétique : la ceinture en maille métallique offre un excellent blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) et les interférences radiofréquences (RFI) pour le joint, protégeant ainsi les équipements électroniques des ondes électromagnétiques externes.

Conductivité et performances de mise à la terre : la ceinture en maille métallique forme un chemin conducteur stable pour garantir l'effet de mise à la terre de l'équipement et empêcher les décharges électrostatiques (ESD) d'endommager les composants sensibles.

Étanchéité et résistance aux chocs : le matériau élastomère assure la grande flexibilité et compressibilité du joint et offre un excellent effet d'étanchéité ; dans le même temps, la conception de la ceinture en maille améliore la résistance aux chocs et la fonction d'absorption des chocs du joint.

Résistance à la température et à la corrosion : l'utilisation de matériaux élastomères haute performance et de ceintures en maille métallique garantit la stabilité et l'utilisation à long terme du joint dans des environnements corrosifs à haute et basse température.

Processus de production et avantages techniques

Notre société utilise la technologie de production la plus avancée pour garantir que chaque joint répond à des normes de qualité strictes grâce à une technologie précise de tissage de bandes métalliques et une technologie de moulage d'élastomère efficace. Nous utilisons également une technologie de vulcanisation avancée et une technologie de moulage à haute température pour combiner fermement l'élastomère avec la ceinture en treillis métallique afin de garantir sa durabilité à long terme et ses excellentes performances.

Tissage de ceinture en maille métallique : nous utilisons une technologie de tissage métallique de haute précision pour garantir que la ceinture en maille a une densité uniforme et un excellent blindage électromagnétique et des propriétés conductrices.

Moulage de haute précision : grâce à une technologie de moulage de haute précision, l'élastomère et le maillage sont

Ils sont parfaitement combinés pour garantir la précision dimensionnelle et la stabilité structurelle du joint. Tests de qualité stricts : chaque lot de ceinture en maille pour joint à noyau en élastomère est soumis à des tests stricts de blindage électromagnétique, de conductivité, d'étanchéité et de durabilité pour garantir que chaque produit peut répondre aux besoins des clients.

Domaines d'application

Nos courroies maillées à joint à âme en élastomère sont largement utilisées dans de multiples industries, notamment :

Industrie électronique : fournit un blindage électromagnétique et une protection électrostatique efficaces pour les équipements électroniques de précision afin de garantir un fonctionnement stable de l'équipement.

Industrie automobile : assure une protection contre la compatibilité électromagnétique dans les systèmes électroniques des véhicules, réduit les interférences électromagnétiques et améliore la stabilité et la sécurité des systèmes électroniques automobiles.

Aérospatiale : Assurer le blindage et la protection des équipements aérospatiaux dans les environnements électromagnétiques à haute fréquence afin de garantir une fiabilité élevée et un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

Équipement industriel : fournit des fonctions de blindage électromagnétique, d'anti-interférence et d'absorption des chocs pour les équipements et instruments d'automatisation industrielle afin d'améliorer la précision et la durée de vie de l'équipement.

Nos avantages :

Innovation technologique : Nous introduisons continuellement une technologie de production avancée, développons des courroies maillées à joint à noyau en élastomère qui répondent à différents besoins et fournissons aux clients des solutions innovantes.

Garantie de haute qualité : tous les produits sont soumis à un contrôle de qualité et à des tests de performance stricts pour garantir que chaque produit expédié peut répondre aux normes internationales.

Réseau de service mondial : avec un réseau mondial de production et de vente, nous fournissons un service rapide et professionnel aux clients du monde entier.

Dans notre usine, nous comprenons que différentes applications peuvent avoir des exigences uniques. C'est pourquoi nos ceintures à mailles avec joint à âme en élastomère sont entièrement personnalisables et modifiables. Nous proposons une gamme d'options, notamment différentes tailles, formes, épaisseurs et méthodes d'installation, permettant à nos clients de trouver la solution parfaite à leurs besoins spécifiques en matière de blindage EMI. Notre équipe d'experts travaille en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs besoins et fournir des joints personnalisés parfaitement adaptés à leurs applications.

Si vous avez besoin de plus d'informations sur les courroies maillées à joint central en élastomère ou si vous avez des questions techniques, veuillez contacter notre équipe commerciale ou visiter notre site officiel. Nous sommes impatients de travailler avec vous.

Processus de fabrication de la ceinture à mailles avec joint à noyau en élastomère

Équipements de fabrication et avantages

Principales tâches :

Produisez principalement des doigts BeCu, des ressorts SMD, des doigts de salle BeCu Spring EMC et des pièces d'estampage précises, etc.

Avantages de l'entreprise

poinçonneuse de haute précision : nous utilisons principalement un poinçon vibrant de Taiwan pour assurer la stabilité de l'équipement.

Stabilité de la qualité : notre société dispose d'un personnel à temps plein d'IQC, PQC à FQC pour assurer la stabilité de la qualité.

Réparation rapide d'outillage : ingénieur de maintenance d'outillage avec plus de 10 ans d'expérience professionnelle.

Les accessoires d'outillage couramment utilisés sont stockés pour assurer la stabilité et la continuité de la production ;

Technologie unique d’élimination de l’huile pour assurer la propreté de la surface du produit.

Équipements majeurs :

1 jeu de poinçonneuse haute vitesse à vibration Taizhou: 10T

1 jeu de poinçonneuse à haute vitesse à vibration de Taiwan: 40T

6 ensembles de Xuduan : 25T

8 ensembles de Xuduan : 40T

1 jeu de Xuduan : 63T

2 ensembles de Shanghai Erduan : 10T

Galvanoplastie sur la surface de production de cuivre-béryllium

Images d'apparence commune des produits de galvanoplastie

Livrer, expédier et servir

Capacité de livraison rapide

1. Délai de livraison en vrac normal : moins de 3 jours ;

2.Délai maximum pour les produits spéciaux : moins de 7 jours.

3. Délai normal d’échantillon gratuit : moins de 2 jours.

4. Délai de livraison pour les produits spéciaux : moins de 7 jours.

5.Délai d'achèvement de la production manuelle d'échantillons : moins de 7 jours

Assurance qualité fiable

Délai de réponse aux réclamations des clients concernant la qualité : moins d'une heure.

Délai d'échange de marchandises : moins de 1 jour.

fournir une gamme complète de rapports d'inspection de qualité pour garantir la qualité et la fiabilité de notre produit.

Q1 : Quelle est la ceinture maillée du joint à noyau en élastomère ?

A1 : La ceinture maillée du joint à noyau en élastomère est un joint composite constitué d'un matériau élastomère (tel que du silicone, du caoutchouc fluoré, etc.) combiné à une ceinture en maille métallique. La ceinture à mailles métalliques est généralement tissée à partir de métaux conducteurs tels que le cuivre-béryllium, l'acier inoxydable et le cuivre, et remplit des fonctions telles que le blindage électromagnétique, la conductivité et la résistance sismique. Tout en offrant une excellente étanchéité et élasticité, le joint composite peut bloquer efficacement les interférences électromagnétiques, assurer une protection de mise à la terre et améliorer la résistance sismique.

Q2 : Quels sont les matériaux de ceinture à mailles métalliques couramment utilisés pour la ceinture à mailles à joint à noyau en élastomère ?

A2 : Les matériaux de ceinture à mailles métalliques couramment utilisés pour la ceinture à mailles à joint à noyau en élastomère sont :

Cuivre au béryllium : haute conductivité et résistance à la corrosion, largement utilisé dans les environnements de blindage électromagnétique à forte demande.

Acier inoxydable : résistance aux températures élevées et à la corrosion, adapté à une utilisation dans des environnements difficiles.

Cuivre : bonne conductivité et performances de blindage électromagnétique, adapté à une utilisation dans les équipements électriques.

Q3 : Ceinture en maille de joint à noyau en élastomère appropriée ?

A3 : La sélection d’une ceinture maillée de joint à noyau en élastomère appropriée doit être basée sur les facteurs suivants :

Environnement d'application : sélectionnez le matériau approprié en fonction de la température, de l'humidité, de la corrosivité et d'autres facteurs de l'environnement d'utilisation.

Exigences de blindage électromagnétique : sélectionnez le matériau de la ceinture à mailles et la densité de tissage appropriés en fonction des exigences de blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) ou les interférences radiofréquences (RFI).

Exigences d'étanchéité et de conduction : sélectionnez des matériaux de ceinture maillée ayant des propriétés conductrices selon que l'équipement nécessite une protection contre les décharges électrostatiques ou une fonction de mise à la terre.

Taille et forme : sélectionnez la taille et la forme du joint appropriées en fonction de l'espace d'installation et des conditions de travail de l'équipement.

Q4 : Quels sont les problèmes courants de la ceinture maillée à joint à noyau en élastomère ?

A4 : Les problèmes courants de la ceinture à mailles pour joint à noyau en élastomère comprennent :

Corrosion de la ceinture à mailles métalliques : Si le matériau n'est pas correctement sélectionné ou si l'environnement d'utilisation est difficile, la ceinture à mailles peut se corroder, entraînant une réduction des performances de blindage.

Mauvais contact : la ceinture en treillis métallique n'est pas fermement liée à l'élastomère, ce qui peut entraîner une conductivité insuffisante ou un mauvais effet d'étanchéité.

Dégradation des performances : après une utilisation à long terme, l'élasticité de l'élastomère peut diminuer, entraînant une défaillance de l'étanchéité ou une conductivité réduite.

Difficulté de traitement : le processus de fabrication précis nécessite des exigences élevées et toute petite erreur affectera les performances globales du produit.

Q5 : Comment entretenir la ceinture maillée du joint central ?

A5 : L’entretien de la ceinture maillée du joint central peut être effectué des manières suivantes :

Inspection régulière : Vérifiez régulièrement si la ceinture à mailles métalliques et la partie en élastomère sont usées, vieillies ou corrodées.

Nettoyage : gardez le joint propre pour éviter que la poussière ou les impuretés n'affectent l'effet de blindage électromagnétique.

Éviter une compression excessive : évitez une compression excessive du joint pour garantir l'étanchéité et les performances élastiques.

Utiliser le contrôle de l'environnement : lorsqu'il est utilisé dans un environnement à haute température, à haute humidité ou corrosif, des mesures de protection appropriées doivent être assurées.

Q6 : Quelle est la durée de vie de la ceinture maillée du joint central ?

A6 : La durée de vie de la ceinture maillée du joint central dépend de nombreux facteurs, notamment l'environnement d'utilisation, la charge, la qualité des matériaux, etc. En général, les produits de haute qualité peuvent être utilisés pendant de nombreuses années dans des conditions d'utilisation normales, mais la durée de vie peut être raccourci sous haute température, haute pression ou environnement électromagnétique extrême. Par conséquent, il est recommandé de sélectionner les produits appropriés en fonction des besoins réels de l'application et de les vérifier régulièrement pour garantir leurs performances.