Présentation du produit
Nous fournissons des joints à bande pour le blindage EMI, nous sommes une usine d'éclats de cuivre au béryllium certifiée par le système de qualité ISO9001, avec une qualité fiable, et nos produits de joints à bande métallique prennent en charge la personnalisation et la modification.
Paramètre de produit

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Numéro d'article |
T(mm) |
A |
B |
C |
R1 |
R2 |
P |
S |
Lmax |
Nœuds |
Couleur extérieure |
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Mo-1109-01 |
0.05 |
4.85 |
1.7 |
1.4 |
0.32 |
2.15 |
6.48 |
0.51 |
233 millimètres |
36 |
Finition brillante |
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Mo-1109-0S/N |
0.05 |
4.85 |
1.7 |
1.4 |
0.32 |
2.15 |
6.48 |
0.51 |
233 millimètres |
36 |
-0S : Étain / -0N : Nickel |
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Re : La longueur peut être découpée en nœuds X, X=1.2.3.4..., La surface peut également être plaquée d'or. Argent et zinc etc. |
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Caractéristique du produit et application
Les joints à bande pour le blindage EMI offrent plusieurs caractéristiques qui les rendent adaptés à une large gamme d'applications. Voici quelques fonctionnalités clés et applications courantes :
Caractéristiques des joints Finger Strip pour blindage EMI :
Conductivité : les joints d'étanchéité à bande de doigt sont fabriqués à partir de matériaux conducteurs tels que des élastomères chargés de métal ou un treillis métallique, offrant une conductivité électrique élevée pour protéger efficacement contre les interférences électromagnétiques.
Flexibilité : la conception des bandes de doigt en métal permet une flexibilité, permettant aux joints de s'adapter aux irrégularités de surface, au désalignement et aux variations des surfaces de contact, assurant une étanchéité sûre et continue.
Compression et récupération : les joints d'étanchéité à bande sont conçus pour résister à la compression tout en maintenant un haut niveau de récupération. Cela leur permet de fournir une pression constante sur les surfaces de contact, garantissant des performances de blindage EMI optimales, même dans des environnements dynamiques.
Durabilité : ces joints sont fabriqués à partir de matériaux dotés d'excellentes propriétés mécaniques, notamment la résilience, la résistance à la compression et la résistance aux facteurs environnementaux tels que la température, l'humidité et les produits chimiques. Cela garantit une durabilité et une fiabilité à long terme.
Personnalisation : les joints d'étanchéité des doigts peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences d'application spécifiques, y compris les variations de longueur de doigt, de densité de doigt, de dimensions globales et de sélection de matériaux. La personnalisation permet un ajustement précis et des performances optimisées dans diverses applications.
Applications des joints Finger Strip pour le blindage EMI :
Boîtiers électroniques et électriques : les joints à bande de doigts sont largement utilisés dans les boîtiers électroniques, les armoires et les équipements électriques pour fournir un blindage EMI aux composants sensibles, empêchant les interférences d'affecter leurs performances.
Aéronautique et défense : ces joints trouvent des applications dans les systèmes aérospatiaux et de défense où les interférences électromagnétiques peuvent avoir de graves conséquences. Ils sont utilisés dans des équipements tels que l'avionique, les radars, les systèmes de communication et les véhicules militaires.
Télécommunications : les joints à languettes sont utilisés dans les équipements de télécommunications, y compris les stations de base, les antennes et les modules de communication, pour assurer une transmission fiable du signal et protéger contre les EMI.
Dispositifs médicaux : Les équipements et dispositifs médicaux nécessitent souvent un blindage EMI pour éviter les interférences qui pourraient affecter leur fonctionnalité ou compromettre la sécurité des patients. Les joints d'étanchéité à bande de doigt sont utilisés dans les dispositifs médicaux tels que les équipements d'imagerie, les dispositifs de surveillance et les instruments chirurgicaux.
Électronique automobile : avec la complexité croissante de l'électronique automobile, les joints d'étanchéité à doigts jouent un rôle essentiel dans la protection contre les EMI dans diverses applications automobiles, y compris les modules de commande, les systèmes d'infodivertissement et les capteurs de véhicule.
Systèmes de contrôle industriels : les joints d'étanchéité à doigt sont utilisés dans les systèmes de contrôle industriels, y compris les automates programmables (automates programmables), les entraînements de moteur et les systèmes de distribution d'énergie, pour protéger les composants électroniques sensibles des perturbations induites par les EMI.
Détails de fabrication


Les interférences électromagnétiques (EMI) peuvent représenter un défi important dans le monde d'aujourd'hui axé sur la technologie. Pour lutter contre ce problème, l'utilisation de joints à bande pour le blindage EMI est devenue cruciale. En tant que fournisseur de confiance, nous proposons des joints en bande métallique fiables et personnalisables spécialement conçus pour un blindage EMI efficace. En tant qu'usine certifiée d'éclats de cuivre au béryllium avec accréditation ISO9001, nous garantissons les normes de qualité les plus élevées pour nos produits. Approfondissons les avantages et les avantages de nos joints à languette.
Qualité fiable et certification ISO9001 : Notre engagement envers la qualité est inébranlable, et notre certification ISO9001 en est la preuve. Le système de gestion de la qualité ISO9001 garantit que nos processus de fabrication, la qualité des produits et la satisfaction de nos clients sont constamment contrôlés et améliorés. En adhérant à ces normes, nous garantissons la fiabilité et les performances de nos joints à languette, offrant aux clients la tranquillité d'esprit et la confiance dans nos produits.
Blindage EMI efficace : les interférences électromagnétiques peuvent perturber les appareils et les systèmes électroniques, entraînant des dysfonctionnements et des performances réduites. Nos joints de bande de doigt sont conçus spécifiquement pour fournir des solutions de blindage EMI optimales. L'utilisation de cuivre au béryllium, connu pour son excellente conductivité électrique et ses propriétés de blindage EMI, assure une efficacité maximale. Ces joints créent un joint conducteur, empêchant les rayonnements électromagnétiques indésirables d'entrer ou de s'échapper des équipements ou boîtiers sensibles.
Personnalisation et modification : dans notre usine, nous comprenons que différentes applications peuvent avoir des exigences uniques. C'est pourquoi nos joints à languette sont entièrement personnalisables et modifiables. Nous offrons une gamme d'options, y compris différentes tailles, formes, épaisseurs et méthodes de montage, permettant à nos clients de trouver la solution parfaite pour leurs besoins spécifiques de blindage EMI. Notre équipe d'experts travaille en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs besoins et fournir des joints sur mesure qui correspondent précisément à leur application.
Polyvalence dans tous les secteurs : le blindage EMI est essentiel dans un large éventail de secteurs, notamment les télécommunications, l'aérospatiale, l'automobile, les dispositifs médicaux, l'électronique grand public, etc. Nos joints à languette trouvent des applications dans les boîtiers d'équipement, les connecteurs, les armoires et les boîtiers de blindage, entre autres. La polyvalence de nos joints, combinée à leur nature personnalisable, permet une intégration transparente dans diverses applications, garantissant des performances optimales et une protection contre les interférences électromagnétiques.
Économies de coûts à long terme : la durabilité et la fiabilité de nos produits réduisent le besoin de remplacements ou de réparations fréquents, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les dépenses associées. De plus, la nature personnalisable de nos joints garantit un ajustement idéal, réduisant le risque de problèmes liés aux EMI et les dommages potentiels aux équipements sensibles.
Conclusion : En ce qui concerne le blindage EMI, nos joints à bande offrent une solution fiable et personnalisable. En tant qu'usine d'éclats de cuivre au béryllium certifiée avec accréditation ISO9001, nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité qui répondent aux besoins de diverses industries. Nos joints à bande de doigts atténuent efficacement les interférences électromagnétiques, assurant le bon fonctionnement des systèmes et appareils électroniques. Avec notre engagement envers la personnalisation et la modification, nous nous efforçons de fournir des solutions sur mesure pour les besoins spécifiques de nos clients. Choisissez nos joints à languette pour un blindage EMI fiable et profitez d'économies à long terme tout en protégeant vos précieux équipements et systèmes électroniques.
Qualification du produit
Flux de processus de fabrication de BeCu Fingerstock

Galvanoplastie sur la surface de production de cuivre au béryllium
Images d'apparence commune des produits de galvanoplastie

Rapport de contrôle qualité
Exigences environnementales pour les produits
Nos produits BeCu répondent aux exigences du rapport SGS, du rapport ROHS, de REACH, du rapport sans halogène (HF), etc.

Livrer, expédier et servir

FAQ
Questions et clés d'achat d'approvisionnement en doigts et joints :
Q1 : Quelles sont les applications courantes des joints à bande pour le blindage EMI ?
A1 : Les joints à bande pour le blindage EMI sont utilisés dans diverses applications, notamment :
Coffrets et armoires électroniques
Équipements aérospatiaux et militaires
Appareils de télécommunications
Équipement médical
Electronique automobile
Systèmes de contrôle industriels
Q2 : Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de joints à bande pour le blindage EMI ?
A2 : Lorsque vous choisissez des joints à languette pour le blindage EMI, tenez compte des facteurs suivants :
Conductivité : sélectionnez un matériau de joint à haute conductivité électrique pour garantir des performances de blindage EMI efficaces.
Compression et récupération : le joint doit pouvoir maintenir une compression suffisante pour créer une étanchéité fiable tout en permettant une récupération après compression pour garantir des performances à long terme.
Résistance environnementale : tenez compte des conditions de fonctionnement, telles que la température, l'humidité et l'exposition aux produits chimiques, et choisissez un matériau de joint capable de résister à ces facteurs.
Compatibilité : assurez-vous que le matériau du joint est compatible avec les surfaces de contact et tout autre matériau avec lequel il peut entrer en contact afin d'éviter toute dégradation ou réaction indésirable.
Q3 : Qu'est-ce que le blindage EMI ?
A3 : Le blindage EMI (interférence électromagnétique) fait référence au processus d'empêcher le rayonnement électromagnétique d'interférer avec les appareils ou les circuits électroniques. Cela implique l'utilisation de matériaux ou de structures capables d'absorber, de réfléchir ou de rediriger les ondes électromagnétiques, réduisant ou éliminant ainsi l'impact des interférences électromagnétiques.
Q4 : Comment les joints d'étanchéité à doigts fournissent-ils un blindage EMI ?
A4 : Les joints à bande de doigts utilisés pour le blindage EMI sont généralement fabriqués à partir de matériaux conducteurs, tels que des élastomères chargés de métal ou un treillis métallique. Ces matériaux ont une conductivité électrique élevée et agissent comme une barrière aux ondes électromagnétiques. Lorsqu'il est installé entre deux surfaces, le joint de bande de doigt crée un chemin conducteur, détournant et mettant à la terre les interférences électromagnétiques pour minimiser son impact sur les composants électroniques sensibles.
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