Joint de tuyau en spirale blindé

 

 

Le joint du tube en spirale de protection est composé de cuivre au béryllium étamé hautement élastique, de cuivre au béryllium nickelé, d'acier inoxydable et d'autres matériaux. Cette structure unique lui confère un excellent effet de protection contre les ondes électromagnétiques. Il peut bloquer efficacement les interférences des ondes électromagnétiques externes et assurer le fonctionnement normal de l'équipement dans un environnement électromagnétique complexe.

 

 

 

Diagramme de référence de taille de tuyau en spirale I. Installé dans la rainure de joint torique standard II. Installer dans la rainure en queue d'aronde

 

 

 

Nous pouvons personnaliser la largeur, l’épaisseur et le diamètre extérieur des matières premières en cuivre-béryllium/acier inoxydable en fonction de vos besoins. Ce joint d'étanchéité est installé dans une rainure. La méthode d'installation spécifique est indiquée sur la figure. Les spécifications standard du produit sont indiquées dans le tableau des paramètres du tube spiralé en cuivre-béryllium :

 

NON	Numéro de pièce	T(mm)	Diamètre (D)	Longueur maximale	Finition de surface	Noyau interne	Taille montée
							W	H	N
1	STB-086	0.08	0.86 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-086-IC	1.20	0.58	0.84
2	STB-120	0.08	1,20 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-120-IC	1.60	0.90	1.15
3	STB-160	0.08	1,60 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-160-IC	2.38	1.16	1.52
4	STB-178	0.1	1,78 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-178-IC	2.38	1.35	1.70
5	STB-198	0.1	1,98 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-198-IC	2.76	1.50	1.90
6	STB-238	0.1	2,38 millimètres	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-238-IC	3.20	1.78	2.30
7	STB-260	0.1	2,60 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-260-IC	3.60	1.95	2.50
8	STB-276	0.1	2,76 millimètres	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-276-IC	4.00	2.10	2.67
9	STB-320	0.1	3,20 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-320-IC	4.40	2.38	3.10
10	STB-360	0.1	3,60 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-360-IC	4.80	2.67	3.50
11	STB-440	0.1	4,40 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-440-IC	5.95	3.25	4.20
12	STB-475	0.1	4,75 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-475-IC	6.35	3.60	4.60
13	STB-625	0.1	6,25 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-625-IC	8.70	4.70	6.10
14	STB-800	0.1	8.00 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-800-IC	10.70	6.00	7.62
15	STB-960	0.1	9,60 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-960-IC	12.70	7.10	9.24
16	STB-1270	0.1	12,70 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain. Or. argent	STB-1270-IC	16.70	9.60	12.30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nous pouvons également utiliser de l’acier inoxydable pour fabriquer des tubes spires. Numéro de pièce comme ci-dessous.

 

NON	Numéro de pièce	T(mm)	Diamètre	Longueur maximale/bobine	Finition de surface	Noyau interne P/N	Taille montée
							W	H	N
1	STS-086	0.08	0.86 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-086-IC	1.20	0.58	0.84
2	STS-120	0.08	1,20 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-120-IC	1.60	0.90	1.15
3	STS-160	0.08	1,60 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-160-IC	2.38	1.16	1.52
4	STS-178	0.1	1,78 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-178-IC	2.38	1.35	1.70
5	STS-198	0.1	1,98 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-198-IC	2.76	1.50	1.90
6	STS-238	0.1	2,38 millimètres	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-238-IC	3.20	1.78	2.30
7	STS-260	0.1	2,60 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-260-IC	3.60	1.95	2.50
8	STS-276	0.1	2,76 millimètres	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-276-IC	4.00	2.10	2.67
9	STS-320	0.1	3,20 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-320-IC	4.40	2.38	3.10
10	STS-360	0.1	3,60 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-360-IC	4.80	2.67	3.50
11	STS-440	0.1	4,40 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-440-IC	5.95	3.25	4.20
12	STS-475	0.1	4,75 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-475-IC	6.35	3.60	4.60
13	STS-625	0.1	6,25 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-625-IC	8.70	4.70	6.10
14	STS-800	0.1	8.00 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-800-IC	10.70	6.00	7.62
15	STS-960	0.1	9,60 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-960-IC	12.70	7.10	9.24
16	STS-1270	0.1	12,7 mm	10 mètres	Brillant. Nickel. Étain, etc.	STS-1270-IC	16.70	9.60	12.30

 

1. Classement des produits

Les joints de blindage de tube en spirale sont divisés en joints de tube en spirale en cuivre-béryllium et en joints de blindage de tube en spirale en acier inoxydable selon différents matériaux.

Les tubes spiralés en cuivre-béryllium sont des tampons de blindage électromagnétique haute performance. Fabriqués en cuivre-béryllium de haute qualité, ils ont une excellente élasticité et résistance à la déformation permanente par compression.

Ils peuvent rapidement reprendre leur forme d'origine après avoir été pressés par une force externe et peuvent s'adapter à des espaces de différentes formes et tailles pour assurer de bons effets de contact et de blindage ; la surface du tube en spirale est étamée ou nickelée pour améliorer encore sa conductivité et ses performances de blindage, et les tampons à revêtement de bord ont une forte résistance

résistance à la corrosion électrochimique en milieu humide et au brouillard salin.

Les joints de blindage pour tubes en spirale en acier inoxydable sont des bandes de blindage pour tubes en spirale en acier inoxydable.

Les tubes en spirale en acier inoxydable ont une excellente élasticité et résistance à la compression et peuvent réaliser des fonctions de support et de rétraction importantes. Ils peuvent être installés sur des plaques de n'importe quelle épaisseur sans support supplémentaire. De plus, les tubes en spirale en acier inoxydable peuvent également fournir d'excellentes performances de blindage pour protéger les équipements électroniques des interférences électromagnétiques.

 

Introduire

Le joint de tube en spirale blindé est composé de cuivre au béryllium étamé hautement élastique, de cuivre au béryllium nickelé, d'acier inoxydable et d'autres matériaux. Cette structure unique lui confère un excellent effet de protection contre les ondes électromagnétiques. Il peut bloquer efficacement les interférences des ondes électromagnétiques externes et assurer le fonctionnement normal de l'équipement dans un environnement électromagnétique complexe. Qu'il s'agisse d'ondes électromagnétiques haute fréquence ou basse fréquence, elles peuvent être protégées efficacement, offrant ainsi une protection fiable aux équipements nécessitant des performances élevées de protection contre les ondes électromagnétiques.

Principales fonctions des joints de tubes en spirale blindés

Blindage électromagnétique : La fonction la plus importante est le blindage électromagnétique. Grâce à la structure du tube en spirale métallique, il peut isoler efficacement les interférences électromagnétiques externes ou internes, protéger les équipements électroniques des interférences des rayonnements électromagnétiques et assurer le fonctionnement normal de l'équipement.

Réduire les fuites de rayonnement électromagnétique : lorsqu'il est utilisé dans un système de pipeline pour transmettre des signaux ou des courants, le joint de tube en spirale blindé peut empêcher la fuite de rayonnement électromagnétique de signaux ou de courants, évitant ainsi les interférences avec l'environnement ou l'équipement environnant.

Améliorer la compatibilité électromagnétique (EMC) : appliqué aux équipements industriels, aux équipements de communication, aux équipements médicaux et à d'autres domaines pour garantir que l'équipement est conforme aux normes EMC (compatibilité électromagnétique) et répond aux réglementations légales et de sécurité.

Protection structurelle et durabilité : les joints de tuyaux en spirale peuvent également fournir une protection physique pour empêcher l'équipement d'être endommagé par friction, collision ou autre dommage physique, et améliorer la durabilité des tuyaux ou des équipements.

Structure et matériaux des joints de tuyaux en spirale blindés

La structure des joints de tuyaux en spirale blindés comprend généralement deux parties :

Couche de treillis métallique : Le treillis métallique est tissé à partir de métaux hautement conducteurs (tels que l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, etc.) et est chargé de fournir un blindage électromagnétique. L'étanchéité et le matériau du treillis métallique déterminent son efficacité de blindage.

Élastomère ou couche protectrice : Les surfaces intérieures et extérieures du tuyau en spirale comportent généralement une couche d'élastomère (comme le caoutchouc, le silicone, etc.) ou couche protectrice, qui joue principalement un rôle d'étanchéité, de résistance à la corrosion et de résistance aux chocs. Les matériaux élastomères peuvent également fournir un certain effet tampon et augmenter la durabilité du joint.

Les joints de tube en spirale blindés sont des joints de blindage électromagnétique haute performance. Ce matériau de joint de blindage est un matériau de blindage idéal pour les projets militaires et aérospatiaux, ainsi que pour certains équipements électroniques civils qui nécessitent un blindage et une étanchéité efficaces, et peut être largement utilisé pour des problèmes de blindage que d'autres joints ne peuvent pas résoudre. L'efficacité du blindage de ce joint d'étanchéité est de 86dB à 165 dB.

Les tubes spiralés en acier inoxydable sont également des joints de blindage électromagnétique haute performance. Ce produit est très adapté aux applications civiles et est conforme à la directive européenne 83528. Ces joints peuvent fournir une qualité de blindage supérieure à 95 dB à 1 GHz.

Notre société fournit des services professionnels de personnalisation de joints de tubes en spirale de blindage, dans le but de fournir aux clients de différentes industries des solutions efficaces de blindage et de protection électromagnétique. Grâce à des services de personnalisation, nous pouvons concevoir et fabriquer des joints de tubes en spirale de protection qui répondent à leurs environnements d'application spéciaux en fonction des besoins spécifiques des clients, en garantissant que les performances, la taille et l'applicabilité des produits sont parfaitement adaptées pour aider les clients à faire face aux interférences électromagnétiques complexes ( problèmes EMI).

 

 

Champs d'application

Équipement électronique : dans les équipements de communication, médicaux, électroniques grand public et autres, les joints de tubes en spirale blindés sont largement utilisés pour protéger les composants sensibles des interférences électromagnétiques.

Industrie automobile : dans les systèmes électroniques montés sur véhicule, des joints de tubes en spirale blindés sont souvent utilisés pour protéger les capteurs, les câbles et les connecteurs afin d'empêcher les interférences électromagnétiques d'affecter le système de contrôle électronique de la voiture, en particulier le fonctionnement normal de la conduite autonome et des systèmes intelligents.

Aérospatiale : dans les environnements à forte demande tels que les engins spatiaux et les communications par satellite, les joints de tubes en spirale blindés peuvent être utilisés pour le blindage électromagnétique des câbles, des pipelines, des instruments et des équipements afin de garantir la fiabilité des équipements et la stabilité des communications.

Applications industrielles : dans le contrôle industriel, les équipements de production d'énergie, les transformateurs et autres équipements, des joints de tubes en spirale blindés peuvent être utilisés pour réduire les interférences électromagnétiques entre les équipements et améliorer la stabilité des systèmes électriques.

Équipement militaire et de sécurité : dans les équipements de communication militaires, les systèmes radar, les communications par satellite et d'autres domaines, des joints de tubes en spirale blindés sont utilisés pour améliorer la capacité anti-interférence des équipements et assurer la transmission sûre des signaux importants.

Avantages en termes de performances

Les joints de tube en spirale blindés ont d'excellentes propriétés de conductivité et de blindage ;

Les joints de tube en spirale blindés ont une excellente résistance à la corrosion après galvanoplastie ; Les propriétés matérielles des tubes en spirale en cuivre-béryllium permettent d'obtenir de meilleures capacités de transfert de chaleur et de refroidissement ;

Les joints de tube en spirale blindés peuvent fournir une élasticité élevée et une faible relaxation en fonction des performances du ressort ; Les tubes en spirale en acier inoxydable ont une excellente résistance à la corrosion et à l'usure, et leur durée de vie est longue, ce qui réduit les coûts de maintenance et de remplacement ;

Les tubes en spirale en acier inoxydable peuvent toujours conserver de bonnes propriétés mécaniques dans des environnements à haute température et conviennent à l'échange thermique et à d'autres domaines ;

Les tubes en spirale en acier inoxydable sont faciles à nettoyer et conviennent à une utilisation dans les industries alimentaire et médicale ;

L'ajout de PVC et d'autres noyaux internes au tube en spirale peut modifier différentes forces de compression ;

Tous les produits (y compris la galvanoplastie) sont conformes aux normes SGS, ROHS, REACH, environnementales et autres.

 

 

 

Processus de fabrication de joints de tuyaux en spirale blindés

Paramètres techniques du produit

Matières premières:

Tube en spirale : Cuivre Berryllium étamé (sans plomb) ou tube en spirale

Noyau du tube : PVC dureté 80.

 

Efficacité du blindage :

Qualité du blindage : dans la bande de fréquences de 1 MHz-1GHz, son efficacité de blindage dépasse 80 dB (80 dB-160dB). (Comme le montre la figure ci-dessous)

Note:

1. Joint de tube en spirale en cuivre au béryllium étamé à force élastique standard ;

2. Joint de tube en spirale en cuivre au béryllium étamé à force élastique moyenne ;

3. Joint de tube en spirale en cuivre au béryllium étamé à faible force élastique.

Force élastique de compression

Les joints de blindage des tubes en spirale en cuivre au béryllium sont divisés en deux forces élastiques de compression différentes suivantes. La compression idéale est de 25 % du diamètre du tube spiralé. La pression étant liée à l’épaisseur de la matière première en cuivre-béryllium, la valeur approximative de la force élastique est indiquée dans le tableau ci-dessous :

 

Diamètre (mm)	Étirement standard*	Élasticité moyenne
0.86+/-0.051	SS-02	MS-02 NC**
1.20+/-0.051	SS-03	MS-03 NC**
1.60+/-0.076	SS-04	SEP-04
1.78+/-0.076	SS-.070	MS-.070
1.98+/-0.076	SS-05	SEP-05
2.38+/-0.102	SS-06	SEP-06
2.60+/-0.102	SS-.103	MS-.103
2.76+/-0.102	SS-07	SEP-07
3.20+/-0.102	SS-08	SEP-08
3.60+/-0.127	SS-09	SEP-09
4.40+/-0.127	SS-11	SEP-11
4.75+/-0.152	SS-12	SEP-12
6.25+/-0.178	SS-16	SEP-16
8.00+/-0.229	SS-20	SEP-20
9.60+/-0.279	SS-24	SEP-24
12.70+/-0.381	SS-32	SEP-32
Remarque : * indique que le tube spiralé élastique standard n'a pas de noyau interne, ** indique que ce modèle ne peut pas avoir de noyau interne
Étirement standard : 4,8 kg/cm (moyenne) ; Extensibilité moyenne : 1,6 kg/cm (moyenne)

 

Livrer, expédier et servir

 

Capacité de livraison rapide

1. Délai de livraison en vrac normal : moins de 3 jours ;

2.Délai maximum pour les produits spéciaux : moins de 7 jours.

3. Délai normal d’échantillon gratuit : moins de 2 jours.

4. Délai de livraison pour les produits spéciaux : moins de 7 jours.

5.Délai d'achèvement de la production manuelle d'échantillons : moins de 7 jours

 

Assurance qualité fiable

Délai de réponse aux réclamations des clients concernant la qualité : moins d'une heure.

Délai d'échange de marchandises : moins de 1 jour.

fournir une gamme complète de rapports d'inspection de qualité pour garantir la qualité et la fiabilité de notre produit.

 

 

Q1 : Qu’est-ce qu’un joint de tube en spirale de protection ?

A1 : Un joint de tube en spirale de blindage est un composant de protection utilisé pour le blindage électromagnétique, généralement constitué d’un matériau métallique et présentant une structure en spirale. Sa fonction principale est d'empêcher les interférences électromagnétiques (EMI) et de fournir un chemin conducteur. Il est souvent utilisé dans divers appareils et systèmes électroniques pour réduire les interférences électromagnétiques et améliorer la stabilité du système électrique.

 

Q2 : Quelle est la fonction principale du joint de tube en spirale de protection ?

A2 : La fonction principale du joint de tube en spirale de blindage est de fournir une protection de blindage électromagnétique, de réduire les interférences des ondes électromagnétiques externes sur l'équipement et d'empêcher les ondes électromagnétiques émises par l'équipement d'interférer avec l'environnement externe. En outre, il peut également fournir des connexions électriques et des chemins conducteurs dans une certaine mesure pour garantir que l'équipement fonctionne de manière stable dans un environnement électromagnétique complexe.

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Q3 : Pourquoi choisir un joint de tube en spirale de blindage personnalisé ?

A3 : Les joints de tube en spirale de blindage personnalisés peuvent répondre avec précision aux besoins d’applications spécifiques. Chaque appareil a des tailles, des formes et des environnements d'utilisation différents. La personnalisation peut garantir le meilleur effet de blindage tout en garantissant son adaptabilité, sa durabilité et sa commodité d'installation. Grâce à des services personnalisés, les clients peuvent choisir les matériaux, tailles, traitements de surface et structures appropriés pour garantir que les joints fonctionnent de manière stable pendant une longue période dans un environnement spécifique.

 

Q4 : Quelles caractéristiques peuvent être personnalisées pour les joints de tubes en spirale blindés ?

A4 : Lors de la personnalisation des joints de tubes en spirale blindés, les caractéristiques suivantes peuvent être ajustées :

Taille et forme : personnalisez la longueur, le diamètre, le pas, etc. en fonction des exigences de taille de l'équipement du client.

Sélection des matériaux : sélectionnez différents matériaux métalliques en fonction de l'environnement de travail, tels que le cuivre au béryllium, l'acier inoxydable, l'alliage cuivré, etc., pour garantir l'effet de blindage et la résistance à la corrosion.

Traitement de surface : tel que le nickelage, l’argentage, l’or, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion, la conductivité et les propriétés mécaniques.

Conception structurelle : ajustez la structure en spirale et le nombre de couches du joint pour optimiser l'effet de blindage.

Adaptabilité environnementale : personnalisez la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion, les caractéristiques d'étanchéité à l'eau et à la poussière pour garantir une utilisation stable à long terme dans des conditions extrêmes.

 

Q5 : Comment garantir la qualité des joints de tubes en spirale blindés personnalisés ?

A5 : Nous adoptons un processus de contrôle de qualité strict, de la conception, de la sélection des matériaux, de la production aux tests finaux, chaque lien est strictement vérifié. Avant la personnalisation, nous communiquerons en détail avec les clients pour garantir que le plan de conception répond aux exigences de l'application ; après la production d'échantillons, plusieurs tests (tels que le blindage électromagnétique, la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion, etc.) sont effectués pour garantir la qualité du produit. Lors de la production de masse, une surveillance et des tests complets sont également effectués pour garantir que chaque produit répond aux normes.

 

Q6 : Les joints de tubes en spirale blindés peuvent-ils être réutilisés ?

A6 : Les joints de tubes en spirale blindés sont généralement conçus comme des composants réutilisables, en particulier des matériaux métalliques de haute qualité et des traitements de surface pour garantir leur durabilité et leur longue durée de vie. Cependant, une utilisation à long terme peut provoquer une certaine usure ou des dommages, une inspection et un entretien réguliers sont donc nécessaires. Si le joint est endommagé ou si les performances se dégradent, un remplacement rapide peut garantir que l'équipement continue de fonctionner normalement.

 

Q7 : Comment choisir un joint de tube en spirale blindé approprié ?

A7 : Lors du choix d'un joint de tube en spirale blindé approprié, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

Exigences de compatibilité électromagnétique de l'équipement : Choisissez un joint avec un effet de blindage suffisant.

Environnement de travail : Tenez compte de facteurs tels que la température, l'humidité et la corrosivité et choisissez des matériaux qui s'adaptent à l'environnement.

Taille et forme : assurez-vous que le joint correspond à l’interface de l’équipement et à l’emplacement d’installation.

Exigences de durabilité : choisissez des matériaux de haute durabilité en fonction de la durée de vie et du cycle de maintenance.

 

Q8 : Quel est le délai de livraison pour les joints de tubes en spirale blindés personnalisés ?

A8 : Le délai de livraison dépend généralement de la complexité et du volume de production du joint. De manière générale, le cycle de production et de vérification des échantillons est d'environ 2-3 jours, et le nouvel échantillon de moule est de 15 jours. Si le client a des besoins urgents, nous pouvons fournir un service accéléré en fonction de la situation spécifique et essayer de raccourcir le cycle de livraison.

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